壓鑄是將熔融金屬倒入或壓入鋼模的制造過程。 模具是使用鋼制造的,國內(nèi)一般模芯采用H13材料,??虿捎?5#鋼。東潤(rùn)金屬鑄造廠同時(shí)提供鋁合金壓鑄,鋅合金壓鑄和鎂合金壓鑄,周邊還有優(yōu)質(zhì)銅合金壓鑄供應(yīng)商,可以讓客戶有多種選擇。
壓鑄優(yōu)勢(shì)
壓鑄可以比其他鑄造工藝具有顯著優(yōu)勢(shì),這通??梢怨?jié)省大量成本,不僅在零件價(jià)格方面,而且在整體生產(chǎn)成本上。 鑄造零件時(shí),可以創(chuàng)建復(fù)雜的網(wǎng)形,包括外螺紋和具有最小拔模角的復(fù)雜內(nèi)部特征,從而最 大程度地減少了次要操作,比如減少機(jī)加工程序。
其他優(yōu)勢(shì)包括:
更薄的薄厚要求
更嚴(yán)格的公差要求
減少從原材料到成品零件的步驟
快速的生產(chǎn)周期
減少廢料
模具壽命長(zhǎng),尤其是鋅和鎂
壓鑄合金
在有色金屬中,鋅,鋁和鎂是三種主要的壓鑄合金,其機(jī)械性能差異很大,幾乎可以滿足制造商可能需要的每種類型的應(yīng)用。壓鑄合金不僅可以承受較高的工作溫度,而且可以完全回收利用。 壓鑄合金優(yōu)勢(shì)還具有:
高耐腐蝕性
高強(qiáng)度和硬度
高導(dǎo)熱率
高電導(dǎo)率
良好的物理特性
另外,每種壓鑄合金均具有其他合金可能無法提供的多種優(yōu)勢(shì)。 那是壓鑄的一大優(yōu)點(diǎn),在選擇合適的金屬時(shí),您不必受到限制。
熱室壓鑄
熱室壓鑄機(jī)械將合金熔爐作為壓鑄機(jī)本身的一部分,并使用鵝頸瓶將材料從熔爐注入模具中。 機(jī)器的內(nèi)部部件將柱塞和端口配對(duì),以控制將多少熔融金屬注入模具中。當(dāng)端口密封時(shí),金屬停留在型腔中冷卻并凝固。 接下來,一旦模具打開,柱塞就會(huì)縮回,并且鑄件本身可以移開。 這種設(shè)計(jì)使熱室壓鑄成為連續(xù)過程。由于熔爐是設(shè)置在內(nèi)部,因此熱室壓鑄用于熔點(diǎn)較低的材料。 合金還限于在高溫或高壓下不會(huì)腐蝕或溶解機(jī)器金屬的材料。 熱室壓鑄中使用的典型材料是鋅合金和鎂合金。
冷室壓鑄
對(duì)于具有高熔點(diǎn)的金屬,冷室壓鑄是首 選的制造工藝。通常包括鋁、黃銅和銅的金屬合金。冷室機(jī)械需要額外的設(shè)備(通常是外部爐子和鋼包,將金屬倒入機(jī)器中)以進(jìn)行壓鑄。
融化的金屬液必須通過鋼包系統(tǒng)或手動(dòng)將鋼包直接澆入箱中。融化的金屬液加載到足夠的體積后,將通過高壓注入模具。冷室鑄件的壓力要求通常高于熱室壓鑄件的壓力要求。冷室壓鑄需要短短幾秒鐘的時(shí)間來凝固。通常冷室壓鑄的模具設(shè)計(jì)為多個(gè)型腔,同時(shí)在一副模具上鑄造多個(gè)同樣的鑄件,甚至不同的鑄件。
東潤(rùn)金屬鑄造廠是傳統(tǒng)和多滑塊壓鑄精密零件的全球制造商。 我們的工程師為各種行業(yè)提供設(shè)計(jì)解決方案,包括消費(fèi)電子,汽車,醫(yī)療保健等。歡迎新老客戶來圖紙及樣品詢價(jià),我們將竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
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